全焊接板式換熱器與各類管式換熱器相比具有傳熱系數(shù)大、壓降小、緊湊度高、結(jié)構(gòu)簡單、可模塊化、制造方便等優(yōu)點(diǎn)。

在工業(yè)空氣預(yù)熱場合，為了高效回收各類工業(yè)爐中煙氣的余熱以節(jié)省能源，板式空氣預(yù)熱器作為一種高效余熱回收利用設(shè)備已得到廣泛應(yīng)用。相對(duì)于管式空氣預(yù)熱器存在的局限與不足，板式空氣預(yù)熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓降低、不易結(jié)垢、使用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)工業(yè)加熱爐余熱的要求，利用板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)可模塊化、大型化，還可將設(shè)備分為高溫段、低溫段進(jìn)行設(shè)計(jì)，這些都為換熱器在深度回收余熱中提供了支撐，尤其是在低溫段，為防止酸露點(diǎn)腐蝕，我公司自主研發(fā)玻璃板管/低維碳基管等非金屬換熱元件，可有效解決酸露點(diǎn)腐蝕問題，使設(shè)備長期有效的運(yùn)行得到可靠保證。

一、空氣預(yù)熱器設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

板式空氣預(yù)熱器由換熱芯體、管箱、風(fēng)箱等組成，換熱芯體采用1.0mm-1.5mm厚的波紋/鼓包板作為換熱元件，鼓包板內(nèi)相鄰鼓包深度可以起到支撐作用，使兩平板之間構(gòu)成大通道即為流體介質(zhì)流通通道，從而保證了通道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鼓包大通道結(jié)構(gòu)具有不易積灰，容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。板束與管箱之間采用模塊化設(shè)計(jì)，靈活多變、連接方便、設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)大型化。

由于煙氣降溫過程中存在酸露點(diǎn)腐蝕問題，空氣預(yù)熱器可設(shè)計(jì)為高溫段、低溫段組合結(jié)構(gòu)形式，高溫段金屬板式高效換熱，低溫段非金屬管式有效解決低溫露點(diǎn)腐蝕問題。根據(jù)不同溫度進(jìn)行不同選材，高溫段可選用不銹鋼、碳鋼，低溫段可選用玻璃扁管、低維碳基管等，以滿足不同工況要求。

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)如圖所示，煙氣自上向下流出，空氣側(cè)進(jìn)側(cè)出，熱冷流體采用交錯(cuò)流形式，可使流體全截面進(jìn)出，換熱效率高、壓降??；板式換熱器溫差大，換熱效果高；設(shè)備換熱面積小，占地小，設(shè)備更緊湊。

二、應(yīng)用工藝點(diǎn)及運(yùn)行情況

組合式空氣預(yù)熱器作為加熱爐煙氣余熱回收設(shè)備，常用于煉油裝置加熱爐后，如常減壓重整加氫焦化等裝置。某石化廠三套加熱爐空氣預(yù)熱器改造項(xiàng)目，采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為提高加熱爐熱效率，解決低溫露點(diǎn)腐蝕問題，低溫段采用我司玻璃板管預(yù)熱器，經(jīng)過一年多的運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，滿足換熱要求，排煙溫度低于設(shè)計(jì)值，沒有出現(xiàn)腐蝕問題，降低了排煙溫度，節(jié)約了能源，降低了消耗。

板式空氣預(yù)熱器具有傳熱效率高、壓降低、占地小、投資少等優(yōu)點(diǎn)，模塊化的設(shè)計(jì)更加靈活，采用非金屬材料可解決低溫段露點(diǎn)腐蝕問題，在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中有廣闊的應(yīng)用前景。